江蘇凱達重工股份有限公司，擁有40多年熱軋軋輥的研發(fā)和制造技術(shù)，專業(yè)生產(chǎn)冶金軋輥、礦用輥環(huán)和高溫合金；并為客戶提供現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)。公司現(xiàn)有員工430名，其中：研發(fā)中心擁有冶煉工藝、金屬材料、鑄造工藝、熱處理工藝、理化檢測、加工工藝和軋鋼工藝等方面的專業(yè)技術(shù)人員50多名；公司長期與國內(nèi)多所院校合作，開展鑄造工藝、熱處理工藝、加工工藝研究和新產(chǎn)品研發(fā)。

       公司占地面積10萬平方米，廠房面積6.8萬平方米。主要生產(chǎn)裝備：35KV變電站一座，安裝12500KVA計量主變2臺，500KVA備用變1臺；車間內(nèi)配備電爐變7臺和動力變6臺；熔化設(shè)備有美國應(yīng)達公司1-25t感應(yīng)爐6臺套；50t鋼包精煉爐1臺套；球化處理設(shè)備2臺套；砂處理設(shè)備3臺套；鑄造除塵系統(tǒng)3臺套；熱處理爐50臺套；烘模爐8臺套；鑄造離心機10臺套；數(shù)控和重型加工設(shè)備160多臺套；80t以下各種規(guī)格起重機55臺套；檢測設(shè)備20多臺套。年產(chǎn)各類金軋輥、礦用輥環(huán)和高溫合金5萬噸，產(chǎn)品最大單重可達50噸。

        制邦信息承接本項目的方案設(shè)計和整體實施落地，實現(xiàn)熱處理車間溫度采集和集中管理，系統(tǒng)能自動生成計劃溫度和實際溫度的雙曲線對比，支持溫度控制程序編輯，實現(xiàn)PID控制。 并能直接讀取電表數(shù)據(jù)，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、實時性，免去人工去現(xiàn)場抄表的麻煩；可獲取熱電阻爐電控部分的開關(guān)狀態(tài)，實時采集熱處理爐的開機狀態(tài)、停機狀態(tài)，計算設(shè)備有效利用率OEE。 系統(tǒng)能夠相對智能的進行各爐的任務(wù)排產(chǎn)和調(diào)度，按照材質(zhì)、工藝重量、交貨優(yōu)先級等因素分類指導(dǎo)，方便多維度查詢、組合、排列入爐...