針對離散類制造行業(yè)、流程類制造行業(yè)、混合流程類制造行業(yè)，提供最適合的產(chǎn)品模式； 強大的配置能力，彈性設(shè)計，快速響應(yīng)；減少輸入；消除企業(yè)計劃與生產(chǎn)控制間信息斷層；尊重流程，尊重制度，尊重數(shù)據(jù)；數(shù)據(jù)如水，讓數(shù)據(jù)順暢流動；讓管理者時刻感知數(shù)據(jù)，溫潤如水。
Andon系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備和質(zhì)量管理等與生產(chǎn)有關(guān)的信息，加以處理后，控制分布于車間各處的燈光和聲音報警系統(tǒng),讓物料、設(shè)備維護、工藝技術(shù)等相關(guān)人員及時快速響應(yīng)，避免損失擴大，從而實現(xiàn)快速高效的生產(chǎn)管理方式。
通過工序之間的進出數(shù)量，實現(xiàn)動態(tài)平衡。 對于柔性化產(chǎn)線、單件流水線、組裝流水線，實現(xiàn)智能節(jié)拍控制，讓人機完美結(jié)合。對于不同車間之間的工序銜接，系統(tǒng)實時采集各個工序的收發(fā)存，實現(xiàn)物料平衡。
制邦電子看板系統(tǒng)是一套集液晶顯示和智能數(shù)據(jù)采集于一體的生產(chǎn)管理看板系統(tǒng)，該系統(tǒng)利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、數(shù)據(jù)通信技術(shù)，將現(xiàn)代車間的生產(chǎn)進度、生產(chǎn)效率、設(shè)備狀況等信息實時反饋在液晶屏幕上，使得管理者第一時間掌握生產(chǎn)信息，及時處理異常，進而提高生產(chǎn)效率。
傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程是依賴人員跑動、紙張傳遞來下發(fā)作業(yè)，浪費紙張、人工多，指導(dǎo)書下發(fā)周期長，變化響應(yīng)不及時。通過制邦的SOP系統(tǒng)，可以大大提高生產(chǎn)效率，作業(yè)下發(fā)以秒為單位。效率提升幾個數(shù)量級。
通過與數(shù)控系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)、以及機床電控部分的智能化集成，實現(xiàn)對機床數(shù)據(jù)采集部分的自動化執(zhí)行,并為企業(yè)提供了更為專業(yè)化的分析和處理，個性化的數(shù)據(jù)處理和豐富的圖形報表展示，對機床和生產(chǎn)相關(guān)的關(guān)鍵數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析，如開機率、主軸運轉(zhuǎn)率、主軸負載率、NC運行率、故障率...。
基于ARM Cortex A8 or M4平臺，Rtos or Linux系統(tǒng)，多達16路接口，支持RS485，USB2.0, wifi, EtherNet, 4路數(shù)字量輸入，4路數(shù)字量輸出；支持語音、視頻信號接入;系統(tǒng)及驅(qū)動完全自主開發(fā)，可根據(jù)用戶需要快速定制開發(fā)；基于物聯(lián)網(wǎng)，在方案中采用硬件設(shè)備可減少維護，降低成本；
設(shè)備是工廠生產(chǎn)的核心要素之一，設(shè)備的運行狀態(tài)直接影響到生產(chǎn)效率，高效的設(shè)備管理可以減少故障和停機時間，提高設(shè)備利用率，有利于工廠的成本控制。制邦設(shè)備管理系統(tǒng)是一個全面的工業(yè)設(shè)備管理模塊，能為工廠提供完整的設(shè)備管理解決方案，實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)實時監(jiān)測，提高設(shè)備運行效率，降低維護成本，并保障設(shè)備安全。適用于各種工業(yè)設(shè)備，包括機械設(shè)備、電氣設(shè)備、自動化設(shè)備等。
為您構(gòu)建一套輕量型的QMS系統(tǒng)，集成研發(fā)質(zhì)量管理、供方&材料質(zhì)量管理、制程質(zhì)量管理、制造質(zhì)量管理、質(zhì)量運營等多方面的管理。從來料、制造過程、工具、分析全方面提供支持?？梢院蚆ES、ERP、CRM、SCM等系統(tǒng)對接融合。也可提供基于物聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)采集手段，將質(zhì)量數(shù)據(jù)直接采集并上報。
制邦倉儲物流稱重計量系統(tǒng)是由制邦信息科技自主研發(fā)的一套服務(wù)于工廠物流計量系統(tǒng)?？梢詰?yīng)用于銷售發(fā)貨、原材料采購入庫，自動采集磅秤數(shù)據(jù)，和ERP系統(tǒng)中的采購訂單、發(fā)貨訂單精確對接，對于成本核算、財務(wù)數(shù)據(jù)銜接由極大的幫助。
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